1、三维建模：
偏心旋转阀的公称通径为100mm，流体的流动方向为流开，阀门最大行程为60°，调节阀经常在10% ～ 15% ( 6° ～ 10°) 的开度上调节。利用三维建模软件，根据流道的尺寸和阀芯的结构及装配关系对整个结构进行三维建模( 图1) 。
2、数值模拟：
将偏心旋转阀开度为10°的介质流道模型导入到WORKBENCH 中，对其进行网格划分，采用四面体网格形式，划分后网格数为924 725( 图2) 。在进行网格划分过程中，对模型设置边界，并将模型导入到FLUENT 模块中进行边界条件的设置( 表1) 。然后对流道模型进行求解，并通过后处理得到流场可视化图( 图3) 。
由压力云图可以看出，介质在通过偏心旋转阀时压力集中在阀芯正对介质流向部分。由速度云图可知，介质通过阀芯与阀座之间形成的间隙(主要是阀芯转向介质流入方向的一侧) 流出，由于间隙较小，对介质产生节流作用，介质流速极快，使阀芯转向介质流入方向的一侧容易出现破坏以及冲刷现象，而对介质主要流过阀体的那一侧产生冲刷。
当阀芯在6° ～10° 的开度工作时，阀芯与阀座之间节流面形成的间隙很窄，含高固和高磨蚀性颗粒(2.5mm 以下) 的水煤浆通过节流面时，流速极快，是造成阀芯和阀座密封面磨损的主要原因(验证了CFD分析结果的可靠性) 。当阀芯和阀座出现磨损后，流体节流面积增大，为了保证正常调节，阀门开度将减小，从而加剧阀芯和阀座的磨损，即使采取堆焊或喷焊硬质合金甚至采用整体碳化钨烧结的阀芯，使用寿命也很短。