利用ANSYS有限元分析软件对超超临界硬质密封复合阀在不同高温高压工况下进行模拟分析。得出该复合阀阀体在不同高温高压工况下温度场，热应力场和压应力场的分布情况。结果表明该阀侧阀体与管道连接出口处所受的温度梯度，热应力梯度和压应力梯度均为最大，是整个复合阀阀体薄弱点。因此对侧阀体出口处的数据监控以保证复合阀安全的运行尤为重要。
在电力行业的超临界超超临界系统中，阀门常处于高温度和高流体压力下。加上阀门经常启闭，密封面间的相互摩擦、挤压、剪切以及流体的冲刷和腐蚀等作用，阀门极易受到损伤。更为恶劣的工况(如高温、高压、杂质、颗粒等综合作用)，会造成系统中的超超临界阀门在短时间内或在极少操作次数下出现内漏。一直以来，火电系统使用的隔断阀门大都是球阀、截止阀或闸阀。这些阀门在恶劣的工况条件下，通常几个月内就会出现内漏。有的甚至装机不到两星期就失效了。这一难题，国内外阀门制造厂家都在不断改进和探索。
本文采用ANSYS有限元析方法对一种超超临界硬质密封复合阀在不同温度和压力工况下的温度场、热应力场、压应力进行模拟研究，得出该阀门在不同工况时的温度分布，热应力分布和压应力分布，并证实了P92号钢材用于此种硬质密封复合阀门完全能够满足超超临界运行工况。